在预制混凝土构件的生产过程中,为加快模具的周转速率、提高生产效率,常采用蒸汽养护和添加早强剂的方式提高混凝土的早期强度,以此缩短预制混凝土构件的拆模时间。而水化硅酸钙作为混凝土水化的主要产物,将其用作早强剂,可为混凝土水化提供形核位点,减小水化产物析出时的能量阻碍,促进结晶反应的进行,从而提高混凝土水化速度,以提高混凝土基材料的早期强度。 目前,水化硅酸钙的制备方法主要有水热法和化学共沉淀法。水热法制备水化硅酸钙时,需要加温加压,生产时能耗高,且制得的水化硅酸钙粒径较大、比表面积较小,不利于提高水化硅酸钙的早期强度;而化学共沉淀法具有工艺简单、能耗低的优点,能够避免高温高压的工作环境,但在采用化学共沉淀法制备水化硅酸钙时,所用硅源为硅酸钠等硅盐,所用钙源为硝酸钙、乙酸钙或氯化钙等钙盐,这些硅盐钙盐价格较高,增大了水化硅酸钙的生产成本。