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  • MT(磁粉探伤) 本质上,MT(磁粉探伤)是一种快速、灵敏且成本低廉的无损检测方法,专用于铁磁性材料表面及近表面缺陷的检测;其核心在于利用磁化产生的漏磁场吸引磁粉,从而直观定位裂纹、未焊透等缺陷。
定义
MT(Magnetic Particle Testing)是一种针对铁磁性材料(如碳钢、合金钢)进行表面及近表面缺陷检测的无损检测(NDT)方法,通过磁化和磁粉指示来揭示裂纹、气孔、夹渣等 。
原理
当试件被通电或施加外磁场至饱和磁化状态后,若存在裂纹或未焊透等缺陷,磁力线会在缺陷处泄漏,形成漏磁场;喷洒的干法或荧光磁粉即被吸附在漏磁区,凝聚成可见或荧光指示痕迹,借光照即可判定缺陷位置与形态。
检验流程
表面预处理:清除油污、锈蚀及涂层,确保磁粉紧密贴附于基体表面。
施加磁场:可采用电磁线圈、磁轭(永磁)、耦合变压器等方式,产生横向或纵向磁化覆盖待检区域。
施加磁粉:干法喷粉或湿法喷雾,湿法可使用荧光或非荧光磁粉,并在黑光灯下进行观测 。
指示判断:在可见光或紫外光下识别磁粉聚集指示条,记录缺陷类型、位置及尺寸 。
去磁与清理:检测后对试件进行去磁处理,并清除残余磁粉,避免对后续工艺或性能产生影响。
应用范围
焊缝检测:钢结构焊缝表面及近表面裂纹、未焊透、咬边等缺陷。
锻件与铸件:铁基金属铸造件、锻造件的表面裂纹、折叠、气孔等缺陷。
压力容器与管道:在役管道、锅炉、压力容器的定期状态监测,保障使用安全。
优缺点
优点:
灵敏度高,可检出≈0.1 mm 级别裂纹且指示即时可见。
检测速度快,适合大面积快速筛查。
设备简单、耗材成本低,易于现场操作。
缺点:
仅限铁磁性材料,无法用于铝合金、不锈钢等。
只能检测表面及浅层(≲2 mm)缺陷,深层裂纹不易发现。
对表面清洁度要求高,油漆或锈蚀会影响磁粉粘附效果。
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    MT(磁粉探伤) 本质上,MT(磁粉探伤)是一种快速、灵敏且成本低廉的无损检测方法,专用于铁磁性材料表面及近表面缺陷的检测;其核心在于利用磁化产生的漏磁场吸引磁粉,从而直观定位裂纹、未焊透等缺陷。 定义 MT(Magnetic Particle Testing)是一种针对铁磁性材料(如碳钢、合金钢)进行表面及近表面缺陷检测的无损检测(NDT)方法,通过磁化和磁粉指示来揭示裂纹、气孔、夹渣等 。 原理 当试件被通电或施加外磁场至饱和磁化状态后,若存在裂纹或未焊透等缺陷,磁力线会在缺陷处泄漏,形成漏磁场;喷洒的干法或荧光磁粉即被吸附在漏磁区,凝聚成可见或荧光指示痕迹,借光照即可判定缺陷位置与形态。 检验流程 表面预处理:清除油污、锈蚀及涂层,确保磁粉紧密贴附于基体表面。 施加磁场:可采用电磁线圈、磁轭(永磁)、耦合变压器等方式,产生横向或纵向磁化覆盖待检区域。 施加磁粉:干法喷粉或湿法喷雾,湿法可使用荧光或非荧光磁粉,并在黑光灯下进行观测 。 指示判断:在可见光或紫外光下识别磁粉聚集指示条,记录缺陷类型、位置及尺寸 。 去磁与清理:检测后对试件进行去磁处理,并清除残余磁粉,避免对后续工艺或性能产生影响。 应用范围 焊缝检测:钢结构焊缝表面及近表面裂纹、未焊透、咬边等缺陷。 锻件与铸件:铁基金属铸造件、锻造件的表面裂纹、折叠、气孔等缺陷。 压力容器与管道:在役管道、锅炉、压力容器的定期状态监测,保障使用安全。 优缺点 优点: 灵敏度高,可检出≈0.1 mm 级别裂纹且指示即时可见。 检测速度快,适合大面积快速筛查。 设备简单、耗材成本低,易于现场操作。 缺点: 仅限铁磁性材料,无法用于铝合金、不锈钢等。 只能检测表面及浅层(≲2 mm)缺陷,深层裂纹不易发现。 对表面清洁度要求高,油漆或锈蚀会影响磁粉粘附效果。 #无损探伤#磁粉探伤 #磁粉检测 #焊接技术 #焊接检验
    @焊接智库 WeldGenius · 5月2日
    焊接智库 WeldGenius